Обшивка на душове – Част 2

Продължаваме да говорим за обшивката надушове.

В трислойното покритие никеловият слой (включително полугланцов никел и светъл никел) играе ролята на устойчивост на корозия.Тъй като самият никел е мек и тъмен, върху никеловия слой ще бъде поставен слой от хром, за да се втвърди повърхността и да се подобри яркостта.Сред тях никелът играе важна роля в устойчивостта на корозия, докато хромът играе важна роля в естетиката.Така че в производството дебелината на никела е най-важна.Дебелината на никела е повече от 8 um, а дебелината на хрома обикновено е 0,2 ~ 0,3 um.Разбира се, материалът и процесът на леене на самия душ са в основата.Материалът и процесът на леене не са добри.Безполезно е да се нанасят никел и хром върху много слоеве.Такъв е и душът.Изпълнението на галванопластиката, изисквано от националния стандарт, е 24-часова степен 9, което е разделителната линия между висококачественитекран, души пазарни стоки.

Дебелината на галванопластиката на кранове, произведени от някои производители с малък мащаб, лошо оборудване, слаба техническа здравина или стремеж към ниска цена, е само 3-4 um.Този вид покритие е твърде тънко и е много лесно да причини повърхностно окисляване и корозия, зелена плесен, образуване на мехури по покритието и падане на цялото покритие след кратко време.Галванопластиката на такива продукти не може да премине теста за солен спрей и изобщо няма връзка за контрол на теста.

В допълнение, някои чуждестранни пазари използват теста Cass като стандарт, като Япония / Съединените щати.В сравнение с марки от висок клас като toto, някои продукти трябва да отговарят на cass24h. 

Има основно два вида повърхностно покритие с горно пръскане: половин повърхностно покритие и интегрирано покритие.

1. Половин покритие

Това означава, че горната задна плоча на душа е галванизирана, докато повърхността на спрея запазва оригиналния субстрат.

2. Интегрирано галванично покритие

Върхадуш задната плоча и повърхността са галванизирани, което показва интегриран галваничен ефект.

Като цяло, интегрираният горен спрей за галванопластика е по-устойчив на корозия, по-дълъг експлоатационен живот и повече визуална текстура.Но колкото по-голяма е повърхността на покритие, толкова по-висока е цената. 

Ако качеството на галванопластиката не е добро, продуктът ще бъде корозирал бързо в околната среда на банята с висока температура и влажност и на повърхността на продукта ще се появят петна, мехурчета, отделяне на покритието и дори корозия на субстрата.Не само, че не е красиво, но корозиралите съединения също ще повлияят на здравето на водата.

И накрая, горният спрей за душ се препоръчва да се използва ABS или неръждаема стомана.Галваничният ефект може да бъде избран според личните навици и предпочитания.

Най-често срещаната повърхностна обработка на неръждаема стомана е процесът на изтегляне на тел, който променя гладката повърхност нанеръждаема стомана в дифузна отразяваща повърхност, така че няма да бъде оцветена с пръстови отпечатъци.Продуктите след такава обработка също имат висока устойчивост на корозия.

Сега многопродукти за душ използвайте усъвършенствана PVD галванична технология.PVD се отнася до използването на нисковолтова и високотокова технология за електродъгов разряд при условия на вакуум, като се използва газов разряд за изпаряване на целта и йонизиране на изпарения материал.Под действието на електрическо поле изпареният материал или неговите реакционни продукти се отлагат върху детайла.Какви са предимствата на PVD вакуумното покритие в сравнение с традиционното покритие?

На първо място, адхезията между PVD покритието и повърхността на продукта е по-голяма от тази на обикновеното галванично покритие.Твърдостта на покритието е по-висока, стабилността на покритието е по-добра, тоест експлоатационният живот е по-дълъг, а цветът, който може да бъде покрит, е по-богат от този на обикновеното галванично покритие.В същото време PVD покритието е екологично чисто и няма да произвежда токсични или замърсяващи вещества.Тези предимства се прилагат към душ продукти, характеризиращи се с ярък, равномерен цвят, адхезия на покритието е много висока, но също така наистина се постига безпроблемно галванично покритие без дупки, дори ако продуктът е огънат 90° По-горе, феноменът на разцепване на покритието няма да се случи, тази супер адхезия, обикновеното галванопластика не може да направи, в същото време устойчивостта му на корозия е силна, почти няма ефект на светлина върху него, дори при силна слънчева светлина или ниско съдържание на сол и влажна среда, няма да се окислява, избледнява, отделя или спука, а PVD покритието може също според дизайна да гравира необходимия модел.Цената на технологията за PVD покритие не е висока, това е много рентабилен метод за покритие, съчетан с неговата защита на околната среда, така че се развива много бързо.